（1）日常检查保养和三个月定期保养在驻地停留线上进行。线路配件保养时各车要采取防溜措施，安排好驻站联络员及现场防护，按规定在车站登记、设置防护。检查保养工作应分工进行，注意相互配合与协调，穿好防护服，戴好安全帽。当进入车体内擦拭机器或调整更换零部件时，应严格执行操作规程，注意防止磕碰头部和手脚。需要登踏车体上部时，电气化区段应申请办理接触网停电手续，手要紧握扶手，挂好安全带，不得穿带钉鞋或塑料底鞋登高。登高人员与车下人员同时作业时，尽量避免垂直上下作业。遇特殊情况时，上部人员要防止物件下落击伤他人，下部人员要避开有危险的位置。加注燃油时，要注意防火，严禁在油箱附近及加油作业中吸烟。禁止在大型养路机械上或附近使用明火，如果必须就地使用电焊或气焊时，应尽量远离油箱，并准备足够的消防器材，清除附近的易燃物品，采取相应的安全措施并有不低于工队长级别的人员在场监督。作业现场临时出现故障需检修时，要做好防溜措施，视情况停止发动机运转、关闭电源，并在邻线一侧设专人防护。在检修人员清除故障及轨面油脂并全部撤离至安全区后，方可重新启动发动机。在现场拆卸较大零部件时，应根据拆装的条件事先制定安全措施，防止砸伤手脚、损坏机件及影响行车安全。使用过的油脂及棉线应妥善保管，严禁乱扔乱放，以防发生火灾。
　　（2）六个月定期保养和年修及临时修理需返回基地检修。线路配件在布置检修工作的同时，应提出安全注意事项。当拆卸较大或较复杂的零部件时，应制定检修方案，落实安全风险管控措施，技术人员应在场指导，严禁蛮干。需要在检修基地、检修库内动车时，应检查并确认各工作装置正确、车上车下无障碍物，就位后应放置铁鞋（止轮器）防溜。清洗配件一般使用清洗剂，清洗油槽应有铁盖。清洗过的废油及各种油脂、油棉布等应妥善处理，不准随意泼洒或丢弃。使用刺激性或有毒化学溶剂时应在室外或通风环境良好时进行，并做好防护。
　　（3）检修基地设备的使用安全。
使用起重机械吊装物件时，应制定吊装方案，明确责任分工，安排专人指挥。线路配件吊车司机应经过培训考试合格并取得特种设备作业人员证，持证上岗。吊装物捆、挂应牢固平稳，起落应缓慢，严禁吊钩下站人。起重机作业指挥人员对吊钩所需经过的区域进行检查，确认没有人员及影响作业的物品。
　　使用叉车的人员必须经过培训并取得特种设备作业人员证，持证上岗。作业时应有专人指挥，装卸物件应起落平稳，严禁在检修库内高速行驶。
　　使用架车机或千斤顶架车时，应有专人指挥，步调一致，同起同落，防止受力不均造成偏斜。支撑物应牢固可靠，支撑物的承载能力必须大于被支撑物的自重，其所在地面应坚硬无下沉。用枕木垛时，应搭成井字形，并用扒钉固定。
　　各种检测、检修及试验用设备应由专人负责保养与使用，持证操作，使用规则（操作规程）与技术要求应明文写出并挂在设备附近的墙上，以利提醒和监督。用电设备接地保护装置应良好，使用完毕及时切断电源，下班时切断检修库内所有电源（监控设备、电动提升门除外）。
　　检修库内应按规定配齐消防器材，严禁动用明火。需要使用电焊或气焊时，应准备足够的消防器材，清除附近的易燃物品，采取相应的安全措施并有不低于工队长级别的人员在场监督；危及人身安全场所应设置警示牌以及安全警示线，防护设施应在正常防护位。
　　每天检查保养工作结束后必须清扫检修现场，清理油脂及易燃物品，按要求清点各种工、机具。