养路机具捣固机震击造型要保证必要的震击时间,但不宜过长,以防型砂分层和砂型表面出现裂纹,通常当箱顶的背砂有向上反弹现象时可停止震击。用大型震击造型机生产时,停震后要用捣固机捣实背砂层,然后将顶层背砂铲平;用小型震击造型机生产时,则用手锤捣固,然后刮平。
用连续混砂机配合震击台制造酯硬化水玻璃砂型时,震击时间可短些,但混砂机的螺旋长度应比树脂砂的螺旋长度长些,混砂速度快些,因为水玻璃的粘度大于树脂。用抛砂机造型时,边角等处不易抛实,应先填砂舂实,然后依一定的旋转路线逐层填实、填满每个箱格,应使紧实度均匀。无定位销或定位锥的砂型,舂好砂型以后,至少在砂型三个侧面打出合箱号,线条细直清楚。
养路机具舂好的上型,翻转前要修好直浇道的平面。翻转前应认真检查紧箱螺栓(多个砂箱形成一节砂型时)或风动夹卡或箱卡(有翻转起模机构的造型机)是否牢靠正常,防止翻转过程中箱与箱错位或砂型从模板脱落,造成人身伤害或损坏设备。妨碍铸件线收缩的砂型,要采取退让措施,可在阻碍收缩处放锯末砂或放聚苯乙烯泡沫塑料块。
养路机具起模要找正,垂直平稳起出。对起模较困难的模样可边敲边晃动边起模。对大型模样的立面可做成活落块(抽芯模样),起出模样主体后,再起出活块。起模后检查型腔紧实度,如有局部松软、紧实度不够或损坏的情况,须用同种型砂填实修补。如果大面积紧实度不够,砂型应报废,重新造型。不论粘土砂型、水玻璃砂型、树脂砂型,其型腔表层均应有相应的紧实度,才可生产出表面质量好的铸件。
修理大块损坏处,需先松动该处型砂(对粘土砂干型可少刷白泥水,湿型可少刷清水),再用同类型砂填实补好,保证原来形状尺寸,必要时,对损坏处可插钉加固。对粘土砂中、大砂型的凸台、棱角、沟槽、大平面、浇注系统等部位要插钉加固。