1.养路机具拉伸机使用前检查
　　（1）液压泵站应处于良好状态，油量应足够。 加油时，必须对液压油进行过滤，以防止灰尘阻塞油路。
　　（2）油缸和油管的接头不得松动，也不得漏油。
　　（3）斜铁座，拉杆和接头不得损坏。
　　（4）本机的斜铁底座为普通型。 未安装枕垫时状态为75kg / m。 如果用于其他类型的导轨，请安装相应的承梁。 每个护垫都有一个标记，即60公斤/米导轨使用60。
　　2.启动液压泵站（应在无负载的情况下运行约5分钟），连接缸管，然后首先将两个缸的活塞杆伸出到大于预定拉伸长度的位置。 机器一次可以拉伸到760mm。
　　3.将倾斜的铁质座椅放在拉动两个导轨的适当位置。 向左和向右推两个斜角铁（请注意，左右不相同），然后将它们推入斜铁座的倾斜凹槽中。
　　4.用倾斜铁座上的销钉组装气缸和延长杆。 延长杆凹入部分面向导轨。 组装时，两个侧面分别组装。 可以临时拆卸另一侧缸上的油管，启动油泵，并调节活塞。 杆被拉伸以插入销钉。
　　5.安装拉轨器
　　连接机油通道并启动养路机具电动泵站。 活塞杆全部伸出。 将夹具放在两个导轨上，插入楔形铁，放置气缸和活塞杆组件，并将气缸的一端放在连接的鱼板上。 在铁轨上。 调整安装设置。 气缸端口的端面应比导轨的端面大约40 mm。 然后在两端拧紧楔铁。 如果导轨的长度超过300毫米，则圆柱体的端面应比导轨的末端超出约160毫米。
　　6.压力释放操作
　　松开紧固件后，一个人必须每隔50米锤击松开的导轨。养路机具电动泵站反转并慢慢拉近两个导轨（注意：只要滑轨在运动，就不要过多增加油压。当两个滑轨击倒适当的滑轨接头时，电动泵站保持一定的压力，在鱼尾板的另一端拧紧螺栓， 拧紧所有鱼尾板螺栓，然后拉出滚轮，拧紧所有滑轨底部紧固件螺栓，更换电动泵站，换油，并且一端夹钳失去固定状态，关闭电动泵站，摇动另一端 用锤子将末端夹紧，使其失去固定状态，然后从导轨上卸下两缸导轨拉拔器并完成操作。